因為切削標準和產品工件原材料不一樣，切削全過程中形成的切屑樣子關鍵分成帶條狀、節狀、顆粒狀和崩碎4種種類，

帶條狀切屑

帶條狀切屑是接連不斷且呈帶條狀，內表面是光潔的，外表面是毛絨絨的。一般加工塑性變形金屬復合材料時，當切削薄厚較小、切削速度較高、數控刀片尺側很大時，通常獲得這類切屑。

節狀切屑（擠裂切屑）

切屑的外表面呈鋸齒狀，內表面有時候有裂痕，它是因為原材料在裁切載荷全過程中載荷量很大，由載荷形變所造成的加工硬底化使剪應力擴大，在部分地區做到了原材料的斷裂伸長率所造成的。

這類切屑大多數在加工偏硬的塑性變形金屬復合材料且常用的切削速度較低、切削薄厚很大、數控刀片尺側較小的狀況下造成。切削全過程中的切削力起伏很大，已加工表面的表面表面粗糙度很大。

顆粒狀切屑（模塊切屑)

加工金屬復合材料時，當切削薄厚很大，切削速度較低、數控刀片尺側較鐘頭，易造成顆粒狀切削，顆粒狀切屑的切削力起伏較大 ，已加工表面不光滑。

崩碎切屑

切削延性原材料時，崩碎切肩的樣子不規律，加工表面是凸凹不平的。切屑在粉碎前的形變不大，它產生脆性斷裂的關鍵原岡原材料所受地應力超出了它的抗壓強度極限。

崩碎切屑產生在加工延性原材料時（如生鐵），零件原材料越發硬脆，數控刀片尺側越小，切削薄厚越大時，越易造成這類切屑。

前三種切屑是加工塑性變形金屬材料時普遍的切屑種類，能夠隨切削標準轉變而互相轉換，比如，在產生節狀切磨的工作狀況標準下，如進一步減少尺側、減少切削速度或提升切削薄厚，就會有很有可能獲得顆粒狀切屑；相反，提升尺側、提升 切削速度或減少切削薄厚，就可獲得帶條狀切屑。